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新兴铸管2019年半年度董事会经营评述

发布时间:2019-08-26 21:14    来源媒体:同花顺

新兴铸管(000778)(000778)2019年半年度董事会经营评述内容如下:

一、概述

2019年上半年,在外部贸易保护主义逆风扰动,内部结构性、周期性矛盾凸显、转型升级爬坡过坎的复杂环境下,面对跌宕起伏的市场形势与严峻的环保、安全形势,公司全体干部职工以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引,在董事会和经营班子的团结带领下,克服环保限产、大宗原燃料价格上涨、产品市场不及预期等诸多不利因素,统筹推进创新驱动、双向延伸、国际化布局、信息化建设、环保攻坚、精益管理、依法合规、党建引领等重难点工作,上半年完成预算计划。

1、市场开拓再创佳绩,夯实高质量发展基础

2019年上半年实现金属产品总量439万吨,同比增长54万吨,其中铸管产量124万吨,同比增长9万吨;管件产量2.8万吨,同比增长0.2万吨。在国内公开招标项目中,新兴铸管中标率同比增长10%,品牌影响力迅速提升。

市场部门和生产单位紧密联动、科学决策,深挖销售四个维度的利润源泉,逐步建立了钢材、生铁销售挖潜增效月度跟踪评价办法。各单位以单台设备最优为原则,深挖装备生产潜力,上半年均保持了稳产高产的良好态势。公司利用市场变化乘势而上,迅速调整经营策略,从"适度牺牲成本、增产即是增效"到"产量与成本并重,成本与利润统筹",各单位快速落实决策部署,以稳产高产为根基,采购、生产、销售紧密联动:挖潜装备能力、抢抓外部资源,实现金属产品产量同比增加54万吨;把准采购节奏、合理控制库存,确保铁前成本区域领先、行业先进,武安工业区和芜湖工业区均位列区域第一;优化原料结构、调整生产组织、紧盯短板指标,高附加值指标进步较大,实现稳中提质、稳中有进、稳中向好的整体局面。通过组织应用技术交流,污水检查井的补齐以及污水管网项目的推广示范,拓展西北和珠三角污水市场;拓展热力管道新市场,启动供热行业地方标准编制,抢占新产品新技术领域制高点,真正体现了研产销深度融合、互为动能、循环提升。获玻利维亚1.3万吨锌铝合金项目,这是公司在美洲市场的又一代表性项目,对后续拓展美洲市场意义重大。

2、高效快速联动,抢抓市场机遇,全力增产增效

一是攻坚克难,抢抓订单,铸管和管件销量再创新高,上半年,销售战线将士们发扬"四千"精神,充分发挥新兴技术+新兴方案的优势和大项目及推广重点项目的示范效应,在巩固市政、水利等行业传统市场的基础上,又进一步拓展了污水、热力管道等新产品、新市场。二是精细管控,灵活调整,钢材销售实现"四维增效"。公司深挖销售四个维度的利润源泉,逐步建立了钢材、生铁销售挖潜增效月度跟踪评价办法。三是多措并举,同步发力,产品产量齐头并进大幅提升,各单位以单台设备最优为原则,深挖装备生产潜力,上半年均保持了稳产高产的良好态势,抢抓外部资源,追求提产增效控本的最佳契合点。

3、完善全价值链对标体系,注重成果转化,向市场和管理要效益

着力推进裸对标、双超越、全价值链对标的横向拓展与纵向延伸。一方面,随着新光华、印尼镍铁等单位纳入全价值链对标管理评价体系,真正实现了生产单位的全覆盖;另一方面,十个方面对标过程管控全部分解落实到各专业职能部室,通过专业化管控,使全价值链对标管理评价更精确、更细致、更深入。

4、加强统筹规划,推进经营决策模型和信息化建设

2019年上半年,为应对市场剧烈而无序的变化,各单位将经营决策模型与管理经验相结合广泛应用于生产实际,用模型快速测算、用数据化解无序、用科学辅助决策。一是公司层面在上半年全面启动全价值链对标管理评价模型和管理平台系统建设,已完成行业和企业生产经营数据结构梳理和归集,提高了经营决策数据的分类存储和高效查询,二是公司销售系统完成销售物流优化模型第一阶段建设,并于4月份组织通过专家评审鉴定,实现铸管订单指派辅助决策的线下应用,发挥了生产和物流协同优化降本增效的积极作用,同时为全面开展系统建模积累经验,三是公司各生产单位结合生产实际和信息化建设统筹布局模型建设工作,优化完善了日成本利润模型、采购研判模型、配料结构优化模型、节铁增钢模型、铁水精益分配模型、合成铸铁模型、订单排产模型等,在应对市场无序变化和生产经营科学决策方面发挥了积极作用。

2019年上半年,公司与同行业企业及信息技术公司交流研讨,了解行业先进的信息技术应用和信息化建设经验,研讨公司信息化路径及可行的技术方案,并分批分期组织经营、科技、信息化等管理人员赴台塑学习信息化建设经验,对标学习台塑E化管理,全面推进铸管股份信息化、数字化、模型化建设;完成了中铸网站平台的整体规划,包括业务和技术架构等初步方案设计。

5、强化底线思维,管治并重,基础管理进一步夯实

跟踪研读政策,持续提标改造,严控环保风险,2019年上半年及时跟踪、研读国家和地方的环保政策,对标自查,明确治理管控标准。各单位认真梳理环保风险点,日常管理做到了责任细化、分级落实、跟踪评价,保证了环保风险的可控性。依托重点项目,提升环保能力,加强过程管控,发挥已投产环保项目管理的作用,2019年上半年,汲取江苏盐城"3.21"特大事故教训,公司各单位分级组织开展安全大排查、大整改,切实将事故教训转化为防范化解重大风险的实际行动,提升了安全本质化水平。

坚持不懈推进安全标准化达标晋级。从责任、体系、班组建设三个层次的管理维度,结构性推进标准化达标晋级。今年上半年,公司各主要生产单位均通过了安全标准化达标验收。分类分级、由点向线面推进安全智能化、危险区域监控智能化、设备设施本质安全化、危险因素识别监控远程化。上半年,开展自主创新项目66个,复制推广项目22个,为推进安全智能区域化、规模化建设奠定了坚实基础。上半年发生质量异议20起,通过逐项制定措施、验证检查,确保上半年质量总体保持稳定。

上半年组织制订企业标准3个,规范工艺质量管控项目6个。包括QXPB101-2019《球墨铸铁检查井盖和雨水口》、QXPB104-2019《井壁用球墨铸铁管》等标准。

以西电精益管理为标杆,持续推进现场管理提升,通过对标西电,构建了以"巩固成果、稳中求进"为总基调、"精益管理+绿色发展"为宗旨、"绿色工厂建设方案"为纲领、"4-5-1"布局为遵循、对标互检为手段的现场管理体系,提升了认识、提高了标准,加速了现场管理提升和绿色工厂建设的工作进度。

6、以市场为导向,以项目制为抓手,科技创新提质增速

2019年,市场需求呈现差异化增长,持续推进市场控制与科技创新深度融合是我们攀登下一高峰的必经之路。公司坚持以市场为导向,以项目制为抓手,内部引领,外部联合,科技创新工作取得突破性进展。

公司完成2019-2022年科技创新规划的编制,扎实组织2019年42个研发项目的评审。芜湖工业区承担的安徽省重大科技专项《环保型非铅系汽车用易切削钢项目》获批,并已签订合同,进入实施阶段,热力管道长寿命胶圈及接口、DN3000铸管及无法兰顶管等一批重点研发项目正在有序推进,部分关键技术取得了突破性进展,铸管专用装备开发和环保装备的引进消化吸收,各单位正在有计划、分步骤地进行推动和落实。

产学研深化合作,研发铸管输水专用水泥并制定标准,保障水质安全;研发环保水性涂料,实现产品升级换代,满足国家环保政策要求;加快新一代高端球墨铸铁管工艺及设备研发,实现自锚产品全系布局;开发热力球墨铸铁管并形成标准,全力支撑市场推广;阳江铸管二期将机器人、程控行车、AGV、MES等智能装备在行业首次集成应用,在产品不落地、转序无人化方面已实现理论性突破,预计人均劳效将突破1000吨/年。二、公司面临的风险和应对措施

2019年上半年,国际、国内宏观经济形势风险和不确定性增加,变局中危和机同生并存。钢铁行业盈利能力收窄,铸管行业竞争趋于加剧。国内经济下行尚未企稳,预计铸管市场需求增速将放缓。国际方面,随着更多发达国家开始收紧货币政策,全球金融周期步入下行阶段,受中美贸易争端影响,国际贸易增长有所放缓,贸易保护主义将导致更多的要素流动摩擦,各个国家贸易保护削弱了中国铸管的出口竞争力。

面对以上各种不利因素和经营风险,公司将积极推进战略结构调整,加大改革力度,长跨度、多视角研判今后的市场形势,抢抓机遇严控风险;加大差异化产品生产能力,保持竞争优势;提高柔性组织能力,夯实安全、质量、能源、环保等基础管理工作,抢抓机遇稳经营,提高市场自适应的反应能力;坚持全价值链对标先进,加快创新驱动,深化研产销运联动,完善内控管理制度及流程,加强全面风险管理,强力推动提质增效,实现成本和产品售价双向超越。三、核心竞争力分析

公司以科技创新和国际化为新动能,发挥创新引领作用,持续推进精益管理,在战略布局、客户服务、科技创新、精细化管控及品牌信誉等方面形成了独特的竞争能力。

1、战略布局优势

通过战略合作、兼并收购、资产重组等多种商业模式,公司目前已形成覆盖全国主要地区的球墨铸铁管产能布局,包括覆盖华北的新兴铸管武安本部、山西新光华铸管有限公司,覆盖华东、中南的芜湖新兴铸管有限责任公司、桃江新兴管件有限责任公司和黄石新兴管业有限公司,以及覆盖西南的四川省川建管道有限公司,覆盖西北的新兴铸管新疆控股集团有限公司和覆盖华南的广东新兴铸管有限公司。2019年上半年,股份公司对"十三五"后两年规划进行调整,顺应时代发展敏锐把握航向,推进创新驱动战略,着重抓好铸管行业整合与国际化、钢铁结构优化、铸造产业运营平台、涉水范围经济平台、战略性重大科技创新、国有资本投资公司试点投向等战略调整重点工作。上半年公司在铸管行业整合、国际化发展、铸造产业园和涉水范围经济平台重要战略领域均有实质性、阶段性、飞跃性的进展。

2、客户服务优势公司拥有遍布全国各地的25个销售分公司,产品出口至世界120多个国家和地区,掌控国内市场销售终端,主导国际市场销

售渠道。公司的销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲,形成了跨区域、全球性的营销服务网络,能够更为便捷、快速、全面的为客户提供产品咨询、培训、售后等各项服务。

3、科技创新优势公司有强大的科技创新能力和技术创新团队,在铸管领域和铸造行业拥有自主知识产权及核心技术,填补了多项国际技术和

产品空白,产品和技术优势引领企业始终占据市场制高点,产品市场份额遥遥领先。公司通过科技创新、销售、生产"三位一体"的市场化运作,科技创新与销售、生产深度融合,互为源泉动力,不断良性循环上升,使科技创新在市场、生产中充分发挥乘数效应。报告期内,公司持续增进与重点用户及行业协会、科研院校、设计单位的技术交流,实现新兴自锚管全部规格的工程应用。依托新兴技术+新兴方案优势,努力为客户提供高质量产品、高标准服务,成功开发最大单重管件,创造了世界纪录;机器人、程控行车、AGV、MES等智能装备在行业首次集成应用,在产品不落地、转序无人化方面已实现理论性突破,预计人均劳效将突破1000吨/年;环保水性涂料,实现产品升级换代,满足国家环保政策要求;加快新一代高端球墨铸铁管工艺及设备研发,实现自锚产品全系布局;开发热力球墨铸铁管并形成标准,全力支撑市场推广。报告期内,组织制订企业标准3个,规范工艺质量管控项目6个,实现专利授权126项,其中发明专利26项。

4、精细化管控能力

公司建立以全面预算管理、225管理创新体系、裸对标、双超越、全价值链对标、经营决策模型为主的经营管理知识体系,推进以预算为起点,以225管理创新体系为抓手,横向内部各工序裸对标、外部与标杆企业成本售价双超越,纵向全价值链十个方面、四个维度对标贯穿的生产经营管控指标体系,选定指标维度,明确管理方法,聚焦问题短板,实施评价考核,统筹推进精细化过程管控。面对2019年上半年市场机遇,各单位将经营决策模型与管理经验相结合广泛应用于生产实际,用模型快速测算、用数据化解无序、用科学辅助决策。同时,上半年仍坚持以市场变化为节拍器,及时引导各企业从过去"适度牺牲成本,增产就是增效",逐步向"产量与成本并重,成本与利润统筹"转变;强化指标管控,推进指标分级管控与PDCA循环,向管理要效益。

5、品牌价值优势

公司进一步加强品牌建设,随着各地重大水利项目实施,品牌影响力在水利行业迅速提升,再次荣获"全国优秀水利企业"称号。

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